TODO DE UN MOLDEO (POR INYECCIÓN):

¡HAGLEITNER Hygiene obtiene el Premio Austríaco de Logística 2016!

Entrega del Premio Austríaco de Logística 2016 a HAGLEITNER

Estos son los ganadores, de izquierda a derecha: Christian Karner, Klaus Steiner, Andreas Auzinger, Hans Jürgen Landl

Todo de un moldeo (por inyección). La nueva producción de dispensadores de HAGLEITNER.

Vista de detalle de una de las 16 nuevas máquinas de moldeo por inyección en la producción de dispensadores de HAGLEITNER

En octubre de 2015 HAGLEITNER inauguró en su sede central de Zell am See una nueva línea de producción de dispensadores. El objetivo de esta nueva construcción era poner en marcha una cadena de producción que funcionase según el concepto Lean: una manera óptima de alcanzar una producción ecológicamente sostenible y de minimizar las existencias de almacén. Con este proyecto la empresa consiguió convencer al jurado de la Jornada de Logística Austríaca de 2016.

La distinción recayó en la empresa de higiene por el proyecto presentado "Producción de dispensadores NUEVA. Simple Logistics – Enfoque global Lean SCM", concedido el 8 de junio de 2016 en Linz, en el marco de la Jornada Austríaca sobre Logística. El premio fue recogido por el señor Christian Karner (Gerente Operativo), el señor Hans-Jürgen Landl (Jefe de Área de Producción de Dispensadores), el señor Klaus Steiner (Jefe de Área de Logística y Producción de Papel) y el señor Andreas Auzinger (Jefe de Departamento de Lean Management).

Los motivos del jurado

El enfoque holístico que siguió HAGLEITNER fue especialmente destacado. Tras la construcción de la planta de moldeo por inyección para la fabricación de dispensadores en Zell am See, el tramo de producción para un dispensador consta de solo 25 metros. Esta concentración de creación de valor va de la mano con la reducción de las existencias internas y la implantación de un sistema KPI. Con este sistema se supervisan y controlan los procesos en marcha. Con todas las medidas puestas en marcha se consiguió incrementar considerablemente el nivel de servicio técnico para el cliente interno. HAGLEITNER confía en las soluciones "sencillas" sin el uso de grandes soluciones logísticas ni software.

Una inversión de 9 millones de euros

Entre febrero de 2014 y enero de 2015 HAGLEITNER ha invertido en total más de 9 millones de euros en la nueva producción de dispensadores. La ampliación efectuada tiene un volumen de 10.000 m3. Se ha prestado especial atención a que la producción sea ecológica: Al suprimir totalmente de los transportes por carretera se minimizan las emisiones de CO2. Una instalación propia de energía fotovoltaica situada en el tejado de la planta de moldeo por inyección suministra en el momento de pico 81,25 kWh. En octubre de 2015 se obtuvieron ya 58,92 MWh (la producción se inició en febrero de 2015). También el calor residual de la producción generado por las máquinas de moldeo por inyección se aprovecha de manera sostenible en la nueva planta: en invierno el aire de salida se utiliza para calentar el suelo de la zona de producción de dispensadores.

Lean Management

Ahora toda la producción se ha alojado en una superficie de solo 2.000 m². El almacenamiento de las materias primas (granulado), la fabricación de herramientas, la producción de moldeo por inyección, el almacenamiento intermedio de las piezas en el supermercado y el montaje final definitivo tienen lugar en una sola nave. Dentro de la empresa hemos desarrollado un sistema de clasificación propio que deposita las piezas directamente después del proceso de moldeo por inyección en la cantidad correcta en los diferentes recipientes de plástico. No necesitamos costosos sistemas, como el almacenamiento en estanterías de paletizaje, las carretillas elevadoras o el cartón ondulado, para almacenar las piezas de los dispensadores. En la nueva nave de producción hemos adquirido 16 máquinas de moldeo por inyección ENGEL e-victory con un peso de entre 50 y 500 toneladas. Estas máquinas están equipadas con una unidad pulverizadora servoeléctrica, un área de herramientas sin largueros y una tecnología de accionamiento sumamente baja en emisiones. Tras estas inversiones en un sistema de cambio rápido y en talleres para reducir los tiempos de preparación, HAGLEITNER consiguió reducir dichos tiempos a un intervalo de entre 15 y 30 minutos en función del tipo de máquina.

En el transcurso de la obra nueva de moldeo por inyección se reajustó también todo el sistema logístico. Previamente HAGLEITNER recibía las materias primas necesarias para la producción de dispensadores mediante suministro directo de sus proveedores. Los periodos de entrega duraban entre 6 y 16 semanas y debido a ello las existencias en el almacén eran relativamente muy altas. Para optimizar este sistema se introdujeron los denominados "Milkruns". En paralelo a esto se modificó el flujo completo de material, pasando de los embalajes de cartón a los embalajes reutilizables; actualmente se utilizan aprox. 20.000 recipientes de plástico. Con este sistema se consiguió aumentar la frecuencia de entrega hasta a tres veces por semana, y la rotación de existencias se duplicó.

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