ВСИЧКО ОТ ЕДНА ОТЛИВКА (ПОД НАЛЯГАНЕ):

HAGLEITNER Hygiene спечели австрийската награда за логистика 2016!

Церемония по награждаване с австрийската награда за логистика 2016 на HAGLEITNER

Ето как изглеждат победителите от v.l.n.r:: Кристиан Канер, Клаус Щайнер, Андреас Аузингер, Ханс Юрген Ландл

Всичко от една отливка (под налягане). Новото производство на дозатори на HAGLEITNER.

Детайл за една от 16-те нови машини за леене под налягане в производството на дозатори от HAGLEITNER

HAGLEITNER откри ново производство на дозатори през октомври 2015 г. в основния си обект в Цел ам Зее. Целта на тази нова сграда беше производствена верига, базирана на Lean концепция: Оптимални начини, екологично устойчиво производство и минимизирани запаси. С този проект компанията вече убеди журито на Австрийския ден на логистиката 2016.

Наградата бе връчена на хигиенната компания за представения проект „Производство на дозатори НОВО. Simple Logistics – Холистичен Lean SCM подход“ на 8 юни 2016 г. в Линц като част от Австрийския ден на логистиката. Наградата беше приета от г-н Кристиан Канер (оперативен директор), г-н Ханс-Юрген Ландл (регионален мениджър производство на дозатори), г-н Клаус Щайнер (ръководител на логистиката и производството на хартия) и г-н Андреас Аузингер (ръководител на отдел Lean Management).

Изявление на журито

Специален акцент беше поставен върху холистичния подход, следван от HAGLEITNER. След изграждането на инсталацията за леене под налягане за производство на дозатори в Цел ам Зее, производствената линия за дозатори е само 25 метра. Тази концентрация на добавена стойност върви ръка за ръка с намаляване на вътрешните запаси и създаване на система за КПД. С това текущите процеси се наблюдават и контролират. Чрез всички предприети мерки нивото на услугата за вътрешния клиент беше значително повишено. При това HAGLEITNER разчита на „прости“ решения без използването на големи софтуерни и логистични решения.

Инвестиция от 9 милиона Евро

Като цяло между февруари 2014 г. и януари 2015 г. HAGLEITNER инвестира над 9 милиона Евро в новото производство на дозатори. Пристройката е с обем на помещението от 10 000 куб.м. Особено внимание беше обърнато на екологично чистото производство: Пълното отсъствие на автомобилен транспорт минимизира емисиите на CO2. Отделна фотоволтаична система на покрива на инсталацията за леене под налягане захранва с 81,25 kWh в пика. До октомври 2015 г. са произведени вече 58,92 MWh (производството започна през февруари 2015 г.). Производствената отпадна топлина на машините за леене под налягане също ще се използва устойчиво в новата инсталация: Отработеният въздух се използва през зимата за подово отопление на фабриката за производството на дозатори.

Lean управление

Цялото производство сега се помещава на производствена площ от едва 2000 кв.м. Съхранението на суровината (гранули), изработката на инструменти, производството с инжекционно леене, междинното съхранение на частите в супермаркета и окончателният краен монтаж се извършват само в едно хале. Вътрешно е разработена отделна система за сортиране, която депозира частите директно след процеса на отливане под налягане в правилното количество в различните пластмасови контейнери. Не се изискват сложни системи като складови помещения, товарачи или гофриран картон за съхранение на частите на дозатора. За новото производствено хале бяха закупени 16 машини за леене под налягане с инжекционно формоване ENGEL с тегло между 50 и 500 тона. Те са оборудвани със серво-електрическо разпръскващо устройство, зона с инструменти без лента и задвижваща технология с изключително ниски емисии. След като инвестира в система за бърза смяна и работилници за намаляване на времето за настройка, HAGLEITNER успя да го намали до 15 до 30 минути, в зависимост от типа машина.

В хода на построяването на новата сграда за отливане под налягане цялата логистика беше преустроена. Преди това HAGLEITNER получи необходимите суровини за производството на дозатори чрез директна доставка от своите доставчици. Сроковете за доставка са между 6 и 16 седмици, което означава, че запасите понякога са били много високи. За оптимизиране на тази система бяха въведени така наречените Milkruns. В същото време е променен целият поток на материали от картонени кутии до циркулационни опаковки - в момента се използват около 20 000 пластмасови контейнера. Честотата на доставките може да се увеличи с тази система до три пъти седмично и оборотът на запасите се удвои.

Ако имате въпроси, с удоволствие ще ви отговорим: 05-0456 на цената на местната тарифа от цяла Австрия.